一体化污水提升泵站工艺流程及特点

一体化污水提升泵站工艺流程主要是通过进水管口将污水输入设备中，然后通过高速旋转的双转轴粉碎型格栅机处理，将污水的固体杂质粉碎成细小的颗粒，然后颗粒物随着污水一起冲泵站底部排水口排出设备。这样能够有效避免固体杂质沉积在泵站底部，堵塞设备，影响整体污水处理效率，替代了传统泵站设备人工打捞的方式。

1、密封性能良好。设备筒体采用玻璃钢、碳钢或者不锈钢三种材质中的一种卷制而成，专业的焊接技术进行缝隙焊接，所以有着很好的密封新，不仅能够有效防止水体渗漏，还能够避免内部污水气味扩散到空气中。

2、高度集成系统。一体化污水提升泵站设备是将多个污水处理部件集成在一个筒体内的，体积小、重量轻，高度集成化的一体式污水处理设备，内部结构设计合理，空间安排有序。

3、施工周期短。一体化高度集成的设备，在工厂内完成设备的生产，运输过程中只需要将整个设备移动，安装过程中使用吊车将泵站吊装土坑，即可完成安装，因此污水提升泵站设备施工周期非常短，能够快速完成安装投入工程中使用。

4、设计结构合理。采用流体动力学设计，自动清洗，有效防止设备的堵塞。

5、结构稳定，防腐耐磨。筒体结构稳定，能够接受高强度的撞击而不发生变形，且防腐耐磨，有着光鲜亮丽的外观。

6、自动化控制系统。泵站设备实现了自动化控制，不需要专业的人员守在旁边或者手动操作，节约了人力成本的投入。

7、实时监控系统。液位传感器、压力阀等部件实现了对泵站设备运行状态的实时监控，安全性能有保障，避免了设备运行故障问题影响正常工作。

因此，科技不断发展，城镇化建设步伐加快，建设一体化污水提升泵站缓解道路干线排水压力是必然的趋势。它解决了传统泵站设备人工打捞的方式，污水中杂质完全粉碎，大大提高地下管道排水效率，节省了城镇生活污水人力、物力的成本投入，有效缓解城市污水处理压力。